UX001托辊辊皮加工中心
托辊辊皮加工中心是由:储管架、切断部件、双端面成型刀镗孔部件、吹屑部件、焊接部件、辊皮校圆部件、三点式机械手部件、电气部件、气动部件、液压部件,共十大部件组合而成。将目前托辊辊皮加工的三个独立工序及设备集约为一个中心,实现了上料和辊皮流转环节的自动化,完成了切管、镗孔、把轴承座旋压(焊接)到管体、辊皮校圆除锈。辊皮的生产周期≤1分钟,班产能≧500支。操作人员由原来的3人以上,减少到了1人,由半机械化实现了四工位自动联动加工,降低了人工费用,提高了生产效率。更主要的优点是把产品的质量控制,由操作人员的技能掌控,转化成了由设备及程序来保障,提高了产品的优质率,增加了辊皮除锈校圆环节,使托辊圆径向跳动量降到了0.15,比****标准提高了3-5倍。主要技术特点:1.3工位4点式平移机械手。2.辊皮镗孔采用多刃式成型镗孔刀(专利)。3.多刀式辊皮除锈校圆加工工艺(专利)。4.下料、镗支口及旋压均采用数控控制技术,加工精度为±0.06。5.镗止口和旋压均采用自动三爪夹紧定位,比传统V型铁定位夹紧,降低了圆径向跳动量(专利)。 详细介绍
托辊辊皮加工中心是由:储管架、切断部件、双端面成型刀镗孔部件、吹屑部件、焊接部件、辊皮校圆部件、三点式机械手部件、电气部件、气动部件、液压部件,共十大部件组合而成。将目前托辊辊皮加工的三个独立工序及设备集约为一个中心,实现了上料和辊皮流转环节的自动化,完成了切管、镗孔、把轴承座旋压(焊接)到管体、辊皮校圆除锈。辊皮的生产周期≤1分钟,班产能≧500支。操作人员由原来的3人以上,减少到了1人,由半机械化实现了四工位自动联动加工,降低了人工费用,提高了生产效率。更主要的优点是把产品的质量控制,由操作人员的技能掌控,转化成了由设备及程序来保障,提高了产品的优质率,增加了辊皮除锈校圆环节,使托辊圆径向跳动量降到了0.15,比****标准提高了3-5倍。 主要技术特点: 1. 3工位4点式平移机械手。 2.辊皮镗孔采用多刃式成型镗孔刀(专利)。 3.多刀式辊皮除锈校圆加工工艺(专利)。 4.下料、镗支口及旋压均采用数控控制技术,加工精度为±0.06。 5.镗止口和旋压均采用自动三爪夹紧定位,比传统V型铁定位夹紧,降低了圆径向跳动量(专利)。
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