采用我公司自主发明的专利技术，是国内国际****台托辊轴毛刺双端打磨专用自动机床，填补了此项加工工艺的空白，代替了人工打磨，提高了生产效率，降低了托辊轴加工费。在生产任务饱满的情况下，每年节约人工费12万元以上（按每天8小时工作制计算）。
自动化程度高，劳动强度低，操作简单，普通人员即可胜任，可由上下工序操作人员兼岗。
机电气一体，PLC控制，全新的加工工艺，为客户提供高端装备。
SGQZ-Ⅰ型托辊轴自动去毛刺机是我公司UX-101型托辊轴加工中心的组成部分，此中心1人操控，完成托辊轴的全部加工工艺。
SGQZ-Ⅰ型托辊轴自动去毛刺机简介
1 特点
我公司自主研发制造的SGQZ-Ⅰ型托辊轴自动去毛刺机具有如下特点：
1.1 采用PLC编程技术,自动完成各个动作，包括各个电机的启动、转换，气动控制，位置控制等。操控便捷，自动化程度高。
1.2。采用我公司自主发明的专利技术，国内****台SGQZ-Ⅰ型托辊轴自动去毛刺机，为业界提供一种加工解决手段。
1.3 采用机、电、气一体化设计方案。
2 工作原理
2.1 组成：主要由床身、左侧箱体总承、主轴、移动打磨总承、千叶砂轮、右侧箱体总承、气动及导线软管、导轨组成。托辊轴的进给采用定尺进给，完成此功能的进给部与打磨完毕后的承接部需要根据用户要求设计制造，此部分的费用未计算在SGQZ-Ⅰ型托辊轴自动去毛刺机中。
2.2 运行：把托辊轴定尺放入进口，启动运行，千叶砂轮进给并开始转动，同时移动打磨总承开始沿导轨移动，同时主轴内机构夹紧托辊轴并开始转动，实现了打磨托辊轴两端毛刺。每次打磨的是前一支托辊轴的尾端和后一支的前端。
3 技术参数
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序号 |
参数名称 |
单位 |
参数 |
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1 |
功率配置 |
kw |
千叶砂轮电机功率2X0.75KW；主轴电机功率2 X0.55KW。 |
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2 |
电源 |
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380V50Hz |
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3 |
气动系统压力 |
Mpa |
0.7 |
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4 |
托辊轴直径 |
mm |
Φ20-Φ40 |
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5 |
托辊轴长度 |
mm |
180-2500 |
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6 |
千叶砂轮规格 |
mm |
Φ150*20*Φ25 |
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7 |
机床中心高 |
mm |
800 |
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8 |
产能 |
支/班 |
500-750 根据不同直径托辊轴 |
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9 |
操作人数 |
人 |
1或1人兼 |
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10 |
控制方式 |
|
PLC自动 |
|
11 |
长×宽×高 |
mm |
1200X1200X1000 |
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12 |
重量 |
kg |
约1000 |
