采用我公司自主发明专利技术，全新设计。
采用数控技术、PLC编程技术，触摸屏设定数值。精度高、自动化程度高。储管架自动给管，数控进管部自动接管、内涨紧夹持，按设定数值及设定程序自动进给。机头部自动完成夹紧和刀具切割，自动管夹持机构夹持管子。若一根管子切割完毕，数控进管部自动返回尾部，进入下个循环。
数控进管部的涨紧头是进入管的内孔将管内壁涨紧，涨紧头可以进入机头内孔，切管后的余量可以实现**小。机头设计有飞刀盘，设有2把刀具，可以2把同时用于切断，以提高功效，也可以1把用于切断，1把用于倒角。在切割时管子不旋转，以减小震动，提高切割精度，同时也降低了能耗。
机头驱动电机由变频器供电，无级调速，节能****。托辊管切割范围Φ89-Φ159。根据不同的直径，经过变频器设定电机的转速。
整体铸铁床身，数控进管部沿着直线导轨移动，齿条传动。
技术参数
序号
参数名称
单位
参数
备注
1
长×宽×高
mm
9800×4000×2040
含储料架
2
重量
kg
4500
3
功率配置
kw
15+1.5＋3
4
切管规格
mm
Φ89Φ108Φ133Φ159
5
切管长度
mm
≤1600
数字设定
6
产能
支/8h
360-500
由管子直径决定
7
切断长度误差
±0.05
8
操作人数
人
1
9
电源
380V三相交流电
10
液压系统压力
Mpa
4
服务
4 安装调试、培训、验收方式：
4.1我公司派技术人员到现场指导安装调试；
4.2 对操作、维修等相关人员进行培训，时间不少于1个工作日；
4.3培训的主要内容包括：设备工作原理、正常使用维护、现场操作指导；
5 质量保证及售后服务：
5.1设备保修期一年，负责在正常使用情况下出现的质量问题；
5.2保修期满后，我公司会不定期登门服务；
5.3 长期提供设备维护保养、改造改进等相关的技术支持；
5.4 24小时提供技术服务，采用不同方式及时为客户解决问题。
